Печи на отработке. Их достоинства и недостатки
Моторное, индустриальное, трансмиссионное отработанные масла есть в больших количествах на автотранспортных предприятиях и СТО. Такой материал можно утилизировать или использовать повторно, в планах большой экономии. Но при повторном использовании, его обязательно нужно отфильтровывать.
Теплоотдача такого топлива равна электрическому обогревателю – 15 кВт. Расход при этом составляет 0,5-2 л/ч.
Но, как и в других случаях есть трудности, достоинства и недостатки.
Печи на отработке работают по принципу нагревания воздуха, что дает возможность с помощью отработанного масла отапливать таким агрегатом небольшие помещения: гараж, теплицу, мастерскую. Такие конструкции часто применяются на самих автосервисах.
Достоинства:
- при сгорании, масляные пары не вырабатывают гари и копоти;
- простота эксплуатации;
- пожаробезопасность - масло не горит само по себе, а только его пары.
Недостатки:
- неочищенное отработанное масло из техносервисов не подходит для котлов, ввиду содержания множества примесей, воды и спиртов. Использование такого масла приведет к засорению фильтров, форсунок и даже может взорваться в блоке подогрева. В связи с этим отработанное масло нужно фильтровать в обязательном порядке, что в домашних условиях сделать нереально. Очищенное отработанное масло стоит от 12 рублей за литр, что в сравнении с соляркой очень дешево;
- любое предприятие, имеющее на выходе своей деятельности отработанное масло, должны заключать договор по утилизации такого масла с соответствующими фирмами по переработке. Они платят, за то чтобы избавиться от этого материала, что значит – не будут запросто раздавать;
- отработанное масло не терпит холодной среды. Поэтому, его нужно хранить в отапливаемом помещении.
Виды печей на отработке
Конструкции печи могут быть разными, но самой привычной считается конструкция, работающая по принципу паяльной лампы - два резервуара: в нижний заливается масло, верхний слой в ней нагревается и гонит пары масла вверх, где они и преобразуются в маслянистый пар и смешиваясь с воздухом достигают верхнего резервуара сгорая в итоге. Сами продукты горения выводятся через дымовую трубу.
В пиролизных печах, отработанное масло нагревается из-за недостатка кислорода в первой камере, где разлагается масло. Во второй камере, сгорают сами продукты разложения, выделяя большое количество тепла. Температуру пиролиза можно контролировать при помощи уменьшения или увеличения подачи воздуха во вторую камеру. Такая печь нуждается в регулярной чистке от накапливающихся в камере фракций. Так же в ней нельзя автоматически поддерживать нужную температуру, что требует постоянного контроля.
Турбо-горелка работает по принципу дизельного двигателя: масло выбрызгивается в камеру и его пары начинают гореть, вырабатывая тепло. Такие печи весьма чувствительны к качеству отработанного масла, что можно считать недостатком. Еще ее нужно разогревать непосредственно перед использованием.
В целом, итоговый смысл работы всех печей на отработке схож – нагреть масло до выхода паров, которые в итоге сгорают и вырабатывают тепло.